型 号:tr18*1
用 途:3D打印机,电机,自动锁,升降机,汽车配件等
同类其他型号:18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等可定制各种规格型号
材质/可做材质:丝杆:铁/不锈钢,螺母:铜/尼龙
可生产直径/导程/螺距/头数:直径3.5-80,导程1-60,螺距1-10,头数1-12
网络优化资料:
切削油的选择
在车涡杆的全过程中选用的切削油是用碳酸氢铵与皂粉的之比3:1(约1.5kg)放水30kg混和稀释液而成,该切削油关键特性是能够 使切削圆满排出来,热管散热实际效果显著,生产加工表面光洁,钻削时沒有厨房油烟危害等优势。四、三头涡杆具体生产过程
三头涡杆的径向变位系数为n=3mm,齿型夹角20&ordn;,螺旋精密梯形丝杆加工线方位为右旋,导程夹角14°,钢件原材料为45钢,毛胚为热轧圆钢,规格为p50×190mm。在机械加工制造前,分配热处理t235。
工艺流程分配应将粗车、镗孔分离,钢件夹装要坚固。
1.精车各内孔
(1)用三爪自放心液压卡盘夹装毛胚内孔,伸展约110mm,车平内孔,精车涡杆内孔p44×
106mm。p28mm的内孔至p30×41.5mm。p25的内孔至p27×17.5mm。
(2)调头夹钢件p44的内孔,效正后夹持悬伸长短约70mm,车内孔,确保全长187mm。
(3)精车920的内孔至p22×29.5mm,精车p25的内孔至p27×21.5mm。车p28的内孔至p30×23mm。
2.调质处理,热处理t235(略)
3.半精车窗外圆
(1)用三爪自放心液压卡盘夹装p44内孔并效正。车两边面钻管理中心孔(a3/6)。管理中心孔粗糙度值要小且圆整。确保梯形丝杆尺寸标注全长达规格规定。
(2)选用一夹一顶的夹装方法,半精车窗外圆。①车左端楼梯。内孔各留镗孔容量1mm,长短至规格规定。②钢件掉头,车右端楼梯。内孔各留镗孔容量1mm,长短至规格规定。
4.半镗孔涡杆内孔,精车涡杆
(1)调节数控车床。提前准备数控刀片。
(2)按变位系数×头数(3×3)。调节数控车床挂轮和各摇杆部位。
(3)选用一夹一顶夹装方法。夹右端(p20mn内孔使楼梯紧靠车床卡盘。百分表效正涡杆内孔调转量操纵在0.02mm之内并夹持。顶一端。半镗孔涡杆内孔至p42.5mm及两边倒圆角20°。