螺杆生产厂家解答非标螺钉磨损的原因

非标螺钉磨损的原因

1.精密梯形丝杆加工每种塑料都有理想的熔化加工环境温度，应控制料筒的加工温度，使其接近环境温度。颗粒状塑料从料斗进入料筒，首先到达料段，料段会有干摩擦。当这些塑料热量不足，熔化不均匀时，很容易增加料筒内壁和螺钉表面的磨损。同样，在缩小段和均化段，如果塑料熔融状态混乱不均匀，也会导致磨损加快。

2、转速应校准恰当。由于一些塑料加强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其它填充物。这些物质对金属材料的摩擦力往往远大于熔化塑料。在注射这些塑料时，如果转速强，不仅会提高塑料的剪切力，还会增强大量撕裂的纤维。撕裂的纤维尾部锋利，大大提高了磨损力。梯形丝杆生产厂家金属表面高速滑动时，无机矿物的刮削效果也不小。因此转速不宜调得过高。

3.螺钉在筒体内旋转，材料与筒体之间的摩擦缓慢磨损螺钉和筒体的工作面：螺钉直径缓慢缩小，筒体内孔直径缓慢增加。这样，螺杆与机筒缓慢磨损，螺杆与机筒之间的配合直径间隙略有增加。然而，由于气缸前头和分流板的阻力没有改变，这增强了挤压材料的泄漏流量，即材料从直径间隙到进料方向的流量。结果减少了塑料机械的生产。这种情况又增加了物料在机筒内的停留时间，导致物料分解。假设是聚氯乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了螺杆和筒体的腐蚀。

4.如果材料中有碳酸钙、玻璃纤维等填料，可以加速螺杆和机筒的磨损。

5.由于梯形丝杆材料选择不熔化对称，或与金属异物混合，螺钉的旋转扭矩突然增加，超过螺钉的强度极限，使螺钉断裂。这是一种非传统事故毁坏。