梯形丝杆总体设计

    机器设备由数控车床改裝，产品工件旋转，主轴及滚花刀台挪动。除掉数控车床刀台一部分，在溜板上技能加点铣削头及自做跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架放置铣刀盘前边。产品工件左方用液压卡盘夹持，右方除掉车床刀架，安裝一带较长中空管的支撑架，那样定做梯形丝杆一次能够夹装较长原材料（等同于一次铣削长短的二倍之上），将铣削一部分断开后加工，能够降低端料消耗。

    专业设计往复梯形丝杆方案时，由主杆推动滚珠丝杠在螺帽中旋转，滚珠丝杆左方装弹性夹头，产品工件向右转动走刀，主杆、滚珠丝杆皆用中空管加工而成（降低端料消耗）。由于正中间悬在空中较长，能够考虑到用輔助支撑架撑起。

    滚花刀的夹装设备。二种设计方案的滚花刀设备方法同样，仅仅支撑架与数控车床的联接一部分有所区别。在支撑架子上加工一孔，在加工位置正对面横着过孔轴线铣槽与埋孔：槽宽与滚花筒夹等宽，深与筒夹等高线，挨近槽插口处下面齐槽根处竖直铣一窄细槽，有利于滚花挤压的微小铁销排出，避免 滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换后盖板压着，由带红梅花摇杆的挤出机螺杆将滚花筒夹顶紧。园钢历经导向性套后被滚花，随后被快速铣削，完成两条工艺流程一次进行。导向性套入合金钢热处理加工而成，其上铣一开口，长与支撑架内孔平。导向性套定位销孔、安装螺丝与支撑架配作，要保证 开口正对着槽轴线。